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您当前的位置:首页 > 职工 > 劳动模范 做强技术攻关 赋能煤矿高质量发展——记“全国工人先锋号”获得单位中国煤科西安研究院钻探所
2022-06-20 15:00:15来源:陕工网
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  日前,中国煤炭科工集团西安研究院钻探技术研究所(简称钻探所)获得了中华全国总工会授予的“全国工人先锋号”荣誉称号。

  钻探所成立于1981年,是我国煤炭系统唯一一家从事钻探技术研究的专业研究所,先后创造了国内煤矿井下下筛管692米最大孔深记录、国内成功打捞钻具713米孔深记录、顶板高位定向长钻孔926米记录、碎软煤层定向钻进516米孔深世界纪录,为煤炭企业安全高效生产提供了有力保障。目前,这支队伍有130多人,平均年龄35岁。

  勇于创新,挑战技术难题

  碎软煤层占我国可采煤层的60%以上,长期以来,碎软煤层无法实现大孔深定向钻进的问题一直没有得到解决。

  面对这一难题,钻探所没有退缩,而是奋起直追,勇于担当,成立了专门的项目组。项目负责人张杰带着团队成员在矿上“安营扎寨”,不断进行探索与尝试。在项目组的努力下,低压启动问题、长寿命工作问题、强排渣防卡钻问题、分支孔问题,逐一被解决。

  “样机测试的时候,由于震动强、噪音大,试验人员只能在下班时间进行运行测试。”张杰回忆道,样机测试正值冬季,测试人员在低温中握着冰冷的工具装卸管路、触碰刺骨的水冷却润滑钻具,在大流量压缩气体驱动下,常常弄得浑身湿透。而且,还要反复测试、拆装检查和维修,连下几个班的井是家常便饭。

  功夫不负有心人,钻探所气动定向钻进技术在山西、淮南、淮北等矿区分别以437米、456米、516米的孔深先后打破了碎软煤层定向钻进的世界纪录。如今,技术转化效益已达1.8亿元。

  钻孔机器人项目组就调试问题进行技术讨论

  推进钻探装备的自动化、智能化是钻探所的另一重要研究方向。

  “实现大容量杆仓自动装卸,需要在钻机结构、传感器布置、钻杆装卸系统中尺寸链的匹配等方面进行全新设计,这对于我和项目组来说都是从未有过的挑战。”提及他负责的自动钻机项目时,钻探所研发工程师李坤这样说。

  为此,该项目组成员先后走访了全国各大使用自动化钻机的企业,了解了现有自动化钻机的优势与缺陷,不断积累经验。之后,他们利用两个多星期的时间,先后改进100多份图纸,终于设计出全新的自动化钻机。

  “二代4500电控自动化钻机具备国内最大的杆仓,可容纳200根钻杆,一次装填钻杆可完成150米深钻孔的施工。”李坤介绍,钻机的自动化程度不断提升,为推动煤矿井下钻探技术全面进入自动化时代,向智能化、信息化迈进奠定了基础。

  扎根一线,做好技术服务

  “我们之所以能取得众多成绩与荣誉,其中一个很重要的原因是,我们的团队能够长期扎根一线,吃苦耐劳、乐于奉献。”中煤科工集团西安研究院党委副书记、总经理、钻探工艺与设备方向博士生导师姚宁平表示。

  钻探所技术人员在现场服务

  钻探所党总支书记、所长田宏亮介绍,钻探所半数以上的职工一年有300天以上时间在采煤现场服务,在现场发现问题、解决问题。

  气动定向钻进技术推广初期,由于新型高压制氮装置压力高、流量大,导致施工期间产生大量的粉尘。工作人员戏称“干一个班,大家都能变成兵马俑。”为解决这一问题,田宏亮带队下井,组织降尘方案论证。经过多轮讨论和试验最终确定“密封、抽吸、降尘、隔离、防护”的防治办法,成功解决了降尘问题。

  钻探所副研究员黄寒静今年38岁,下井、做实验、统计数据,几乎成了他生活的全部。为得到可靠数据,他常年奔波在全国各地的煤矿,一年出差将近300天,十余年如一日。马江鱼是刚入职不久的年轻党员,新冠肺炎疫情发生后,为解决客户难题,在不违反防控要求的前提下,步行三十多里地去火车站乘车出差,保障了客户正常生产,同事们称他“以脚步丈量复工路”。

  “到现场去想办法,这是我们的传统。”钻探所副所长宋海涛说,扎根一线,吃苦耐劳,用真心实意为煤炭企业服务,正是这种精神淬炼了队伍,也帮助钻探所在技术推广的道路上开疆拓土。近三年,该所累计完成技术推广与服务任务1204项,澳门星际注册和社会效益显著。

  技能练兵,培养更多人才

  在班组建设方面,钻探所积极探索在新产业、新业态、新组织下的工作方法和策略,推进党建与业务工作的深度融合,围绕重点科研项目、重要示范工程,开展以“争创优秀班组、争当青年岗位能手、服务标兵”为主要内容的争创活动,推进“党小组+班组”建设,形成了以青年技术骨干为主体的核心团队。连年举办技能大赛,开展“协同学习”、师徒协议等活动,为青年技术人员搭建成才平台。

  “竞赛就是一个培训的过程,以技能竞赛为抓手,提升职工的技能水平。”钻探工艺技术部主任王力说,目前已举办了5届钻探工技能竞赛,并积极组织职工参加全国技能大赛陕西省选拔赛,中国煤炭工业协会技能竞赛。

  90后职工孟增近年来积极参加技能大赛,逐渐从一名一线职工成长为一名所里的技术专家。如今,他正在陕西神木矿区开展钻机装配维修工作,是整个技术项目的负责人。

  在鼓励职工参加技能大赛的基础上,钻探所在国家人社部备案,开展了与井下钻探相关三个工种的职业技能培训与等级认定工作。这项工作结束了煤矿钻井工人无法参与职业技能等级认定的历史。培训班每年举办两次,制定标准化培训方案,开展井下钻探设备实操培训,已累计培训2000余人次。

  三年时间,钻探所涌现出7个优秀班组,24个青年岗位能手和服务标兵,6人次分别获得中央企业劳动模范,煤炭行业(工程技术人员)技能大师,中国地质学会青年地质科技奖—银锤奖等荣誉或奖励。(李德山)




责任编辑:胡睿琳

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